در راستای معرفی محصولات کلیدی شرکت پایپ ایران تصمیم گرفته ایم، سایتی ایجاد کنیم که مشتریان بیتشر بتوانند این محصولات را شناخته و به درستی مخزن مورد نیاز خود را انتخاب کنند.
مخزن پلی پروپیلن
فرایند تولید مخازن
قالبگیری دورانی یکی از روش های شکل دهی پلاستیک هاست که حدود 2500 شرکت در سراسر جهان از آن استفاده می کنند. این قالبگیری در اواخر دهه 1950 میلادی و با قالبگیری پی وی سی مایع آغاز شد و در ادامه، حجم مصرف پلی اتیلن بیشتر شد که تا به امروز پرمصرف ترین پلیمر این صنعت است. با وجود سهم نسبتا کم آن در بازار پلاستیک ها، رشد آن از میانگین صنایع مشابه بالاتر است. انعطاف پذیری در طراحی و حجم محصولات که از مخازن ذخیره سازی ساده تا قطعات پیچیده با کاربردی هایی در صنایع خودروسازی، پزشکی و هوافضا را در بر می گیرد، سبب توجه روزافزون به این روش شکل دهی شده است؛ به طوری که روش فرآیند برای شکل دهی حباب پیپت با کاربری پزشکی دقیقا مشابه با شکل دهی قایقهای بزرگ هفت متری است. به دلیل این مزایا، اقبال مهندسان و طراحان برای تولید قطعات پیچیده مانند مخازن سوخت و مجراهای مربوط به هواپیما روز به روز بیشتر شده است. همچنین توجه روزافزون به این فرآیند شکل دهی، نظر تامین کنندگان مواد اولیه را نیز جلب کرده که در توسعه هرچه بیشتر این صنعت نقش موثری دارند.
سادگی ظاهری فرآیند قالبگیری دورانی در مخازن pp سبب شده که بعضی صرفا به آن نگاهی فنی داشته باشند و از جنبه های علمی تر آن غافل شوند. با این حال، ساخت قطعات پیچیده تر و با خواص بهتر و همچنین کوتاه تر کردن زمان چرخه ی تولید برای افزایش بهره وری نیازمند توجه ویژه و علمی تر به این صنعت است. در پشت ظاهر ساده ی مراحل فرآیند قالبگیری دورانی، برهم کنشهای پیچیده ی انتقال حرارت و توزیع مواد که در حین فرآیند درون قالب اتفاق میافتد، پنهان شده است. تا همین اواخر، اطلاعات ما در مورد اتفاقات درون قالب بعد از ورود به کوره، ذوب شدن پودر و متعاقبا خنک شدنش به منظور تشکیل قطعه محدود میشد. اما امروزه، اندازه گیری دمای درون قالب حین چرخه، اسکن پیوسته ی سطح قالب به منظور خواندن دما و حتی قرار دادن یک دوربین درون قالب به منظور رصد کردن تشکیل قطعه امکان پذیر شده است. قالبگیری دورانی از آن جهت که تمامی مراحل گرمادهی، شکل گیری و خنک کاری قطعه، درون قالب و بدون استفاده از فشار انجام میشود، در میان روشهای شکل دهی پلاستیکها منحصربفرد است.
محصولات تولید شده با روش قالبگیری دورانی بازه ی گسترده ای دارند که میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
کشاورزی (مخازن ذخیره سازی، مخازن سمپاش)
خودروسازی (پنلهای داخلی، مخازن سوخت، سامانه های ورودی هوا)
ساختمان سازی و راه سازی (مخازن آب، سپتیک تانک، موانع ترافیکی)
لوازم خانگی (قطعات جاروبرقی، میز و صندلی)
صنعتی (مخازن مواد شیمیایی، محفظه ها، قطعات کنترل آلودگی و خوردگی)
باغبانی (حفاظ و مخزن سوخت ماشین چمن زنی)
صنایع دریایی (سکوهای شناور، بویه ها، مخازن سوخت)
شروع این صنعت در ایران از 1353 بود. در سال 1371 اولین ماشین قالبگیری دورانی با سیستم حرارتی الکتریکی، توسط آقای مهندس محمدعلی گلستانی در ایران ساخته شد. دو سال بعد ایشان اولین ماشین قالبگیری دورانی با سوخت فسیلی را طراحی نمودندو به سبب بیش از 25 سال تلاش در راه توسعه این صنعت در ایران، از ایشان به عنوان پدر صنعت روتومولدینگ ایران یاد می شود.
سال 1377 اولین خط تولید این شرکت راه اندازی و در سال 1385 یک ماشین قالب گیری دورانی بسیار پیشرفته توسط مجتمع پایپ ایران وارد کشور ایران و در سه سال بعد اولین ماشین قالبگیری چرخشی با سیستم کنترل اتوماتیک و کوره متحرک طراحی و به عنوان اولین اختراع در حوزه ساخت ماشین آلات قالبگیری دورانی در ایران ثبت گردید در سال 1389 نیز پلی اتیلن شبکه ای شده برای اولین بار در ایران در مجتمع پایپ در خط تولید قرار گرفت و به عنوان نخستین اختراع در حوزه تولید محصولات قالبگیری دورانی در ایران ثبت شد.
در سال 1390 مدیران این مجموعه را با هدف ساخت انواع ماشین آلات قالبگیری دورانی ، قالبها و کلیه لوازم جانبی این صنعت احداث نمودند.
مزایا و مشکلات مخازن pp
از جمله مزایای مخازن پلی پروپیلن میتوان به موارد زیر اشاره کرد که بخاطر همین مزایا در صنایع گوناگون استفاده میشود:
قابلیت نصب مانیتورها یا کنترلهای سطح مایع
قابلیت نصب مانیتورها یا کنترلهای pH
امکان مانیتور کردن رسانایی مخازن
امکان نصب تجهیزات کنترل کننده دما بر روی آنها
مقاومت در برابر گردش هوا
مقاومت در برابر محلولهای مختلف و ضربات مکانیکی
مقاومت در برابر دمای بالا و پایین
وزن سبک
جذب رطوبت پایین
ساخت راحت
خصوصیات دی الکتریک عالی
مقاومت در برابر فشار برای شکسته شدن
عدم رنگ پذیری مخازن pp
مقاومت در برابر مواد اسیدی و قلیایی
در این قسمت به معایب مخازن پلی پروپیلن اشاره میکنیم که طبیعتا همانند هر مخزن دیگری عاری از عیب نیست:
به دلیل فرایند تولید، ساخت مخازن پروپیلن با ظرفیتهای مختلف دارای محدودیت است و نمیتوان از حد خاصی عبور کرد.
در معرض قرارگیری مداوم در برابر نور خورشید به مرور زمان پلی پروپیلن را تضعیف کرده و آن را از بین میبرد به همین دلیل چندان برای استفاده در محیط بیرون یا روباز مناسب نیستند
ساختار نرمی داشته و تمامی آنها در برابر ضربه مقاوم نیستند. ضمن اینکه امنیت آن پایین بوده و سرقت مواد داخل آن با سوراخ کردن دیواره امکان پذیر است
به مرور زمان مواد شیمیایی داخل آن جذب بدنه شده و یکپارچگی ساختاری آن را تغییر میدهند و تمامی آنها در برابر تغییر رنگ مقاوم نیستند
پس از اینکه مخازن پلی پروپیلن از بین میروند دفع آنها به داخل محیط زیست، سبب آلودگیهای خاص خود خواهد شد که نیازمند برنامه ریزیهای حفاظتی برای محیط زیست نیز هست.
محدودیت مقاومت دمایی دارند و قادر نیستند تا هر نوع دمای محیط کاری را تحمل کنند
به شدت اشتعال پذیر است و در صورتی که گرمای زیادی به آن برخورد کند سریعا آتش میگیرند
مخازن PP برای استفاده در محیط بیرون نیاز به روکشی مشکی رنگ و رزین های مقاوم به UV دارند
مقایسه مخازن فولادی با مخازن پلی پروپیلن
یکی از سؤالات رایج کسانی که در صنایع مشغول به فعالیت هستند و نیاز به مخازنی برای نگهداری و ذخیره سازی موقت یا طولانی مدت مواد اولیه خود دارند این است که مخازن فولادی چه مزایا و معایبی دارند تا آنها را بتوانند با مخازن پلی پروپیلن مقایسه کنند. در عناوین قبلی با مزایا و معایب مخازن پلی پروپیلن آشنا شدید اکنون به جهت مقایسه و نتیجه گیری بهتر مزایا و معایب مخازن فولادی را ذکر میکنیم.
مزایای مخازن فولادی و مقایسه آن با مخازن پلی پروپیلن
مقاومت بسیار بیشتر، مخصوصا که در ساخت آنها آلومینیوم، روی و سیلیکون نیز بکار رفته باشد که سبب مقاومت ۴ برابری در برابر مواد شیمیایی خورنده خواهد شد
وزن مناسب و سبک
ظرفیت مخازن از هزار لیتر تا ۲ میلیون لیتر
دوام و ماندگاری بسیار بالا
تعمیرات بسیار راحت و سریع
حمل و نقل راحت
معایب مخازن فولادی در مقایسه با مخازن pp:
تنوع رنگ کم
عدم سازگاری کامل برای نگهداری همه نوع ماده شیمیایی
عوامل موثر در قیمت مخازن پلی پروپیلن
از بزرگترین و معتبرترین شرکتهای داخلی در زمینه عرضه و توزیع انواع مخازن پلی پروپیلن مناسب برای استفاده در تمامی انواع صنایع است که میتوانید با قیمتی بسیار مناسب این مخازن را سفارش دهید. ضمنا برای کسانی که آشنایی کافی با نحوه انتخاب این نوع مخازن ندارند و باز هم نیاز به راهنمایی خواهند داشت امکان مشاوره رایگان را فراهم کردهایم تا بتوانید پس از دریافت مشاوره، به خرید بپردازید.